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液压机振动导致电接点压力表故障
作者:广顺仪表阅读:42

液压机的使用的过程,因为操作不当等因素的影响,会产生一些故障,例如因为液压机的工作的过程中发生振动,导致液压机的电接点压力表接触不良,触点呈现不完全接触的状态,进而造成液压机线路的压力下降过快、过大,将液压机的触发PC机(可编程式控制器)电压降低,造成液压机工作故障。液压机发生振动。主要的在液压机工作过程中,因为工作压制中的压力达到设定的压力值,或者是完全的超过了设定的压力值,而液压机系统中的压机上缸不能完成自动卸载的工作,必须在人工操作的条件下完成。

对液压机振动产生的电接点压力表故障进行确定之后,需要对故障进行排除,排除故障的方法有:

1、为了将液压机振动产生的电接点压力表故障进行消除,可以在电接点压力表触点上连接一个适合的电容,和电接点压力表处理并联的状态,利用电容放电,保证液压机中的PC机有稳定的电压,不影响PC机的正常工作,以及保证液压机的压制工作不受到影响。

2、这种方法和前一种方法虽然有所不同,但都是通过改变电压,保证PC机有稳定的电压,可以正常的进行工作。这种方法是将PC机的RUN电压进行提升,进而将液压机振动时造成的电接点压力表触点电阻进行降低,消除产生的大量电阻造成的电压下降,进而使得电接点压力表的触点有足够的、稳定的触发电压。

3、这种方法明显的和前两种方法不同,此种方法是将振动源和电接点压力表进行隔离。为了消除液压机振动为电接点压力表带来的故障,将液压机的压力表和振动源进行隔离,将其安装在振动较小的液压机相应位置,将液压机振动为其带来的影响降低和消除,保证电接点压力表有稳定的工作电压,可以正常工作。

所以在工作中当发现液压机振动,造成企业设备发生故障之后,需要及时的进行故障的诊断和排除,消除故障,保证机械可以正常工作。

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