隔膜压力表是一款以隔膜隔离结构为核心的专用压力测量仪表,通过隔膜将被测腐蚀性、粘稠性、易结晶、含杂质介质与仪表内部压力敏感元件完全隔离,精准测量介质压力并直观显示读数,兼具普通压力表的直观性与隔膜结构的耐腐、防堵特性。凭借隔膜隔离防护、测量稳定、结构可靠的优势,广泛应用于各类含有腐蚀性、粘稠性、易结晶介质及卫生级要求的工业场景,解决常规压力表易被腐蚀、堵塞的痛点。
主要应用领域包括:石油化工(酸碱溶液、腐蚀性溶剂、粘稠原油、化工浆料压力测量)、医药化工(制药反应釜、腐蚀性药剂、生物制剂压力监测,符合卫生级标准)、水处理(污水、酸碱废水、含杂质废水压力检测)、食品加工(粘稠酱料、果汁、发酵液压力测量,适配卫生级工况)、冶金矿山(含矿浆、腐蚀性电解液压力监测)、环保行业(腐蚀性废气处理系统、污水管网压力监测)及印染、电镀、造纸等行业。适配中低压工况,可用于常温至中温场景,不适用于强氧化性、强腐蚀性超高温(超出隔膜材质耐受范围)及高压冲击性工况,避免隔膜破损导致仪表失效。
隔膜压力表核心由隔膜隔离装置、压力敏感元件(弹簧管)、机芯、指针、表盘、表壳、连接法兰(或螺纹)及填充液组成。核心隔离部件隔膜采用耐腐蚀材质(316L不锈钢、哈氏合金、氟塑料等),根据介质腐蚀性选择适配材质;隔膜与仪表内部弹簧管之间填充惰性填充液(硅油、甘油等),起到压力传递与缓冲作用;表壳采用不锈钢或工程塑料材质,表盘清晰易读,整体结构密封良好,兼顾防护性与直观性。
工作原理:基于隔膜隔离与压力传递技术,当被测腐蚀性、粘稠性等特殊介质作用于隔膜表面时,隔膜在介质压力作用下发生微小弹性形变;由于隔膜与内部弹簧管之间填充有惰性填充液,隔膜的形变会通过填充液将压力均匀传递至内部弹簧管,推动弹簧管发生弯曲形变;弹簧管的形变通过机芯传动机构(齿轮、连杆)放大,带动指针在表盘上做旋转运动,指针所指向的刻度值,即为被测介质的实际压力值;当介质压力降低或消失时,隔膜与弹簧管在自身弹性力作用下恢复原状,指针同步回归零位,实现压力的实时、安全测量。隔膜的隔离作用可完全避免被测介质与弹簧管、机芯等内部部件接触,有效防止部件被腐蚀、堵塞。
核心优势:隔膜隔离设计,彻底隔绝被测特殊介质与仪表内部元件,防腐蚀、防堵塞、防结晶,延长仪表使用寿命;测量稳定,填充液起到缓冲作用,可减少介质压力波动对测量精度的影响;读数直观,表盘清晰,无需复杂调试,可快速读取压力值;适配多种特殊介质,可根据介质特性选择不同隔膜材质;部分型号可实现卫生级设计,适配食品、医药等卫生要求较高的场景;结构简单,安装便捷,维护成本低。
| 参数名称 | 参数规格 | 备注 |
| 测量范围 | 表压:0~0.1MPa~40MPa;真空表:-0.1~0MPa;压力真空表:-0.1~0.5MPa,可定制量程 | 适配中低压工况,量程选择需覆盖介质最大工作压力 |
| 精度等级 | 1.0级、1.6级(常规);0.4级、0.6级(精密级) | 常规级适配工业监测,精密级适配高精度测量场景 |
| 隔膜材质 | 316L不锈钢(常规耐腐)、哈氏合金(强耐腐)、氟塑料(强耐腐、卫生级)、钛合金(特殊耐腐) | 根据被测介质腐蚀性选择,氟塑料适配卫生级需求 |
| 填充液 | 硅油(常规,-40℃~100℃)、甘油(常温,0℃~80℃)、高温硅油(≤150℃) | 根据使用温度选择,起到压力传递与缓冲作用 |
| 使用温度 | 环境温度:-40℃~80℃;介质温度:-20℃~150℃(常规) | 介质温度超出150℃需加装冷却装置,避免填充液变质 |
| 连接方式 | 法兰连接(常规,DN15、DN25);螺纹连接(M20×1.5、G1/2);卫生级卡箍连接(可选) | 法兰连接适配粘稠、含杂质介质,卫生级卡箍适配食品医药行业 |
| 表壳材质 | 304不锈钢、316L不锈钢(常规);工程塑料(经济型) | 不锈钢表壳耐腐性强,适配恶劣环境 |
| 防护等级 | IP54(常规,防尘防水)、IP65(防水防尘加强型) | IP65适配户外、潮湿、多粉尘工况 |
| 表盘直径 | φ60mm、φ100mm(常规);φ150mm(大型,易读数) | 表盘越大,读数越清晰,适配远距离观察 |
隔膜压力表选型核心是“适配被测介质特性、匹配工况参数”,重点关注隔膜材质、填充液类型的选择,兼顾测量精度、连接方式与使用环境,避免因选型不当导致隔膜破损、仪表腐蚀或测量失效,具体选型要点如下:
备注:本产品说明适用于常规隔膜压力表,特殊定制型号(如卫生级、高温型、防震型、强耐腐型),其技术参数、使用须知需以定制协议和厂家提供的专项说明为准。




